1. Utmärkt korrosionsbeständighet
PE (polyeten) och LLDPE (linjär lågdensitetspolyeten) material har utmärkt korrosionsbeständighet på grund av sin unika kemiska struktur. Dessa material har naturligt motstånd mot en mängd olika syror, alkalier, salter och andra kemikalier, vilket effektivt kan förhindra att dessa kemikalier korroderar tankarna. Till exempel i den kemiska industrin behöver tankar lagra och hantera mycket frätande kemikalier. Kon Botten PE lagringstank kan förhindra att dessa kemikalier korroderar tankens innervägg, vilket säkerställer tankens långsiktiga stabilitet och säkerhet. Dessutom har dessa material också god korrosionsbeständighet mot fuktiga miljöer och är lämpliga för användning i olika miljöförhållanden. Deras korrosionsbeständighet förlänger inte bara tankens livslängd, utan minskar också kostnaden för frekvent byte av tankar på grund av materialkorrosion. Denna korrosionsbeständighet gör PE och LLDPE till ett idealiskt val för dem som behöver tåla hårda kemiska miljöer, vilket säkerställer en stabil drift av tanken i olika applikationsscenarier.
2. Stark slagtålighet
Slaghållfastheten hos PE- och LLDPE-material är en av deras främsta fördelar. Denna egenskap gör att dessa material är mindre benägna att gå sönder eller skadas under hantering och lagring. Förrådstankar med stark slagtålighet kan effektivt absorbera och sprida stötkraften när de möter den fysiska påverkan som kan uppstå under transport, installation och användning, och skyddar därigenom lagringstanken från skador. Denna funktion är särskilt viktig inom byggindustrin och livsmedelsindustrin, eftersom tillämpningsscenarierna inom dessa områden ofta kräver hantering av stora mängder material och är utsatta för fysisk påverkan under hantering och drift. För tillverkare av lagertankar kan valet av PE- och LLDPE-material säkerställa att produkterna tål olika mekaniska påfrestningar i faktiska applikationer och minskar ekonomiska förluster och säkerhetsrisker orsakade av materialbrott. God slaghållfasthet förbättrar också lagringstankens tillförlitlighet och hållbarhet och kan bibehålla stabil prestanda under långvarig användning.
3. Bra bearbetningsprestanda
PE- och LLDPE-material uppvisar utmärkt flytbarhet och formbarhet under bearbetning, vilket gör det möjligt för tillverkare att producera lagringstankar med konisk botten av olika komplexa former genom en mängd olika bearbetningstekniker. Oavsett om det är formsprutning, formblåsning eller rotationsgjutning kan dessa material smidigt bearbetas till önskad form och storlek. Till exempel kan den koniska bottendesignen använda gravitation för att naturligt tömma vätska, vilket optimerar effektiviteten och funktionaliteten hos lagringstanken. Material med god bearbetningsprestanda kan också minska avfallet under produktionsprocessen, minska produktionskostnaderna och förbättra resursutnyttjandet. Dessutom gör bearbetningsprestandan för PE och LLDPE produktionsprocessen mer flexibel, och tankens storlek, form och andra parametrar kan anpassas efter kundernas speciella behov. Denna flexibilitet förbättrar inte bara produktionseffektiviteten, utan uppfyller också de specifika kraven från olika applikationsområden, så att tanken bättre kan anpassa sig till den faktiska användningsmiljön.
4. Utmärkt UV-beständighet
LLDPE-material har i synnerhet god ultraviolett (UV)-beständighet, vilket innebär att det kan bibehålla stabil prestanda under långvarig exponering för solljus. Effekten av ultravioletta strålar på material manifesteras huvudsakligen i åldrande, missfärgning, sprödhet och andra problem med materialet, vilket kommer att minska materialets styrka och hållbarhet. För tankar med konisk botten som används utomhus kan god UV-beständighet förhindra att tankytans fysiska och kemiska egenskaper förändras på grund av långvarig exponering för solljus. Denna prestanda är särskilt viktig för tankar som behöver utsättas för utomhusmiljöer under lång tid, såsom tankar som används inom jordbruk, bygg och kommunala anläggningar. UV-beständighet säkerställer också att tanken kan arbeta stabilt under olika klimatförhållanden, vilket minskar materialnedbrytning på grund av miljöfaktorer, vilket förlänger tankens livslängd och minskar frekvensen av underhåll och utbyte.