Hur man löser vanliga fel av avloppsvattenpumpar

Som en viktig utrustning i avloppsreningssystem, korrekt drift av avloppsvatten Pumpar är avgörande för effektiviteten och säkerheten för hela dräneringssystemet. På grund av de höga nivåerna av föroreningar i avloppsvatten och den hårda driftsmiljön upplever pumpar och relaterad utrustning ofta olika fel.

1. Pumpen börjar inte eller börjar med svårigheter.
Felsymtom
Pumpen startar inte eller startar mycket långsamt, eller motorn kan göra ett brummande ljud men inte rotera.
Möjliga orsaker
Strömförsörjningsfel: onormal matningsspänning eller strömavbrott.
Kontrollkretsen frånkopplad eller dålig kontakt: Startstyrningskretsen avbryts eller kontaktorspolen är skadad.
Startskador: Detta kan inkludera aktivering av överbelastningsskyddet eller ett felaktigt relä.
Pumpsaxel fastnat: Hölje eller lager i pumpen blockeras av skräp eller rost, vilket förhindrar att axeln roterar.
Impeller fastnat: Stora skräp eller fasta föremål i avloppsvattnet har blivit inlagda i pumphjulet.
Lösningar
Använd en multimeter för att mäta strömförsörjningsspänningen för att bekräfta att strömförsörjningen är normal.
Kontrollera de elektriska komponenterna i kontrollskåpet, särskilt kontaktorn och reläet, och byt ut dem vid behov.
Koppla bort strömförsörjningen och rotera pumpaxeln manuellt för att bekräfta om den sitter fast. Om så är fallet, ta bort pumpkroppen, ta bort eventuella skräp och smörja lagren.
Rensa eventuella hinder i pumpkaviteten och runt impellern för att förhindra impellerhinder.
Kontrollera startskyddsenheten för felaktig funktion och justera skyddsparametrarna.

2. Pumpen vibrerar våldsamt under drift.
Felsymtom: Efter att ha startat pumpen finns det märkbara vibrationer, maskinen skakar och till och med ett knackande ljud.
Möjliga orsaker: Imbalans av impeller: Impellerna kan ha slitit under tillverkning eller drift, vilket resulterar i ojämn massfördelning.
Lagerskada: Lagring eller dålig smörjning orsakar ojämn rullning.
Osäker installation: Pumpsätet eller basen är lös.
Luftblockering i röret: Luft i sugröret orsakar kavitation.
Lösning: Ta bort pumphjulet och utför dynamisk balansering eller ersättning.
Inspektera lagren. Om något ovanligt brus eller löshet upptäcks, byt ut dem omedelbart.
Kontrollera bultarna som ansluter pumpkroppen till fundamentet för att säkerställa att de är säkert åtdragna.
Se till att sugröret är ordentligt tätat och ta bort luft från röret för att förhindra kavitation.
Utför vibrationstester på pumpkroppen regelbundet för att övervaka utrustningens status.

3. Otillräckligt pumpflöde eller otillräckligt huvud:
Felsymtom: Pumpen fungerar, men vattenutsläppsvolymen är betydligt otillräcklig, eller huvudet uppfyller inte konstruktionskraven. Möjliga orsaker
Impeller slitage: Impellerbladen blir slitna och tunnare, vilket resulterar i minskad vätskeleveranskapacitet.
Rörblockering: Utsläpps- eller sugröret är igensatt med sediment eller fasta ämnen.
Ventilen är inte helt öppen: utloppet eller inloppsventilen är inte helt öppen, vilket begränsar flödet.
Sugrörsläckage: Sugrörstätningen är dålig, vilket gör att luft kan komma in och påverkar sug.
Lösningar
Kontrollera pumphjulets tillstånd; Om du är hårt sliten, byt ut eller reparera den.
Rengör sug- och urladdningsrören för att säkerställa att de är obegränsade.
Kontrollera alla ventiler och se till att de är helt öppna.
Kontrollera sugrörets tätningar, reparera eventuella läckor och se till att det inte finns några bubblor i sugröret.
Bekräfta att det inte finns något överdrivet motstånd vid pumpens inlopp och justera rörkonstruktionen vid behov.

4. Onormalt pumpbrus
Symtom: Pumpen gör ovanliga ljud under drift, såsom skarp, rasping, knackning eller brummande.
Möjliga orsaker
Kavitation: Lågt tryck vid pumpinloppet orsakar vattenförångning, vilket resulterar i att bubblor spricker och gör ljud.
Lagerskada: Lagring eller dålig smörjning kan orsaka slipande ljud. Mekanisk friktion: Pumphjulet kontaktar pumphöljet eller andra komponenter.
Utländskt material i pumpen: fast skräp i avloppsvattnet ligger i pumphjulet eller pumpkammaren.
Lösning: Kontrollera sugtrycket och öka sugtrycket eller minska pumpens sughöjd.
Byt ut smörjmedlet regelbundet och byt ut lagren vid behov.
Demontera och kontrollera avståndet mellan pumphjulet och pumphöljet och reparera slitna delar.
Rengör skräp från pumpkroppen för att säkerställa intern renlighet.
Optimera pumpens driftsförhållanden och undvik att arbeta i lågflödesområden.

5. Motor överhettning eller snubbla
Felsymtom: Motortemperaturen stiger kraftigt efter en driftsperiod, vilket får motorskyddsanordningen att resa och stänga av strömmen.
Möjliga orsaker: Överbelastning: Pumpen är överbelastad och motorn arbetar med full belastning under längre perioder.
Lindrande kortslutning eller isoleringsnedbrytning: Nedbrytning av den motoriska lindningsisoleringen kan leda till en kortslutning.
Dålig värmeavledning: Motorns värmeavledningssystem är blockerat eller omgivningstemperaturen är för hög.
Onormal strömförsörjningsspänning: låg eller instabil spänning minskar motorisk effektivitet.
Lösning: Kontrollera pumpbelastningen och eliminera mekaniska problem som kan orsaka ökad belastning. Använd en isoleringstestare för att kontrollera isoleringstillståndet för motorlindningarna och reparera eller byt ut motorn vid behov.
Rengör motorkylfläkten och kylflänsen för att säkerställa korrekt ventilation.
Mät tillförselspänningen för att säkerställa att den uppfyller motorns nominella parametrar.
Ställ in lämpliga överbelastningsskyddsparametrar för att förhindra motorskada.

6. Tätningsläckage

Felsymtom: Flytande läckor från pumpkroppen och tätningsområdet är vått eller droppar.

Möjliga orsaker: Mekanisk tätningsskada: slitage eller korrosion på tätningsytan.

Felaktig installation: Tätningen är inte installerad enligt specifikationer, vilket resulterar i luckor.

Tätningsmaterial som är oförenligt med mediet: tätningsmaterialet som används är intolerant mot frätande ämnen i avloppsvattnet.

Lösning: Byt ut den mekaniska tätningen med ett korrosionsbeständigt material.
Följ strikt installationsspecifikationer för att säkerställa korrekt tätningsinstallation.
Uppgradera tätningsmaterialet för att passa den speciella avloppsvattensmiljön.
Kontrollera regelbundet tätningstillståndet och utför underhåll eller ersättning snabbt.

7. Impeller igensatt eller sliten

Felsymtom: reducerat pumpflöde, instabil drift och ökad effekt. Möjliga orsaker
Avloppet innehåller en stor mängd fasta föroreningar, såsom plast, fiber och silt, vilket kan orsaka impellerblockering.
Långvarig drift orsakar slitage och deformation av impellerbladen, vilket påverkar pumpeffektiviteten.
Lösningar
Demontera regelbundet och inspektera pumpkroppen för att rengöra eventuella blockeringar i pumphjulet och pumphöljet.
Välj ett lämpligt impellermaterial baserat på de faktiska avloppsegenskaperna, till exempel en slitbeständig legering eller gummibeläggning.
Installera ett filter eller skärm vid pumpens inlopp för att minska mängden stora föroreningar som kommer in i pumpkroppen.
Hantera rationellt pumpens driftstider för att undvika långvarig högbelastning som påskyndar slitage.

8. Rekommendationer för avloppslyftpumpunderhåll
För att minimera fel och förlänga livslängden för utrustning rekommenderas följande underhållsåtgärder:
Regelbunden inspektion och underhåll: Detta inkluderar inspektioner av det elektriska systemet, med smörjning, mekaniska tätningar och pumphjulstillstånd.
Upprätta utrustningsdokumentation: Håll detaljerade register över allt underhåll och fel för analys och förebyggande.
Håll en ren driftsmiljö: Undvik ackumulering av vatten eller skräp runt pumpkroppen för att säkerställa korrekt värmeavledning.
Implementera övervakning online: Installera vibrations- och temperatursensorer för att övervaka utrustningsstatus i realtid och ge snabba varningar. Personalutbildning: Regelbundet utbilda drift och underhållspersonal för att förbättra feldiagnos och hantering av kapacitet.